Ett underhållsprogram för slangar och kopplingar kan minska utrustningens stilleståndstid och bibehålla hydraulsystemets prestanda. Följande är underhållsföreskrifter
1. Beroende på utrustningens tidigare historia, fullständiga underhålls-/inspektionsprocedurer och de rigoriteter och potentiella risker som krävs för användning, måste slangaggregaten inspekteras med regelbunden frekvens.
2. Var alltid försiktig när du inspekterar slangenheter. För att minska risken för personskada under systeminspektioner, rör inte komponenter och var uppmärksam på potentiellt farliga områden nära slangenheter.
Testa slangar och kopplingar enligt följande:
1. Tråd exponerad, skadad eller korroderad.
2. Röret eller skarven läcker.
3. Spruckna, skadade eller korroderade fogar.
4. Andra uppenbara tecken på skada
5. Om ovanstående situation inträffar, bör gummislangen bytas ut omedelbart.
Hydraulsystemet bör också testas enligt följande:
1. Läckageport.
2. Rörklämmor, skydd eller skyddssystem skada eller läckage.
3. För mycket damm eller olja på komponenterna.
4. Systemvätsketillstånd, vätsketemperatur, förorening och luftinneslutning.
Lämpliga korrigerande åtgärder bör vidtas om något av ovanstående upptäcks.
Funktionstestning bör utföras för att avgöra om systemet är läckagefritt och fungerar korrekt.
1. Om slangenheten kan testas och separeras från hydraulsystemet kan ytterligare åtgärder vidtas för att säkerställa korrekt underhåll av enheten:
2. När slangenheten har separerats, blås den med ren tryckluft eller spola den med ett kompatibelt rent medium.
3. Upptäck skärsår, rester och renhet hos slangens inre gummi.
4. Kontrollera slangens rakhet för att säkerställa att slangen inte är vriden.
5. Se till att kontakterna är i gott skick och korrekt krympta eller monterade på enheten.
Om ovanstående situation upptäcks, bör slangenheten bytas ut.
Slangaggregat ska testas hydrostatiskt i enlighet med godkända testriggar och förfaranden som beskrivs i SAE J1517. Testa i 30 sekunder till 1 minut vid testtryck eller två gånger slangens arbetstryck.
När testtrycket har uppnåtts, inspektera slangen visuellt för skador eller läckor, eller slangkropp som indikerar lösa kopplingar jämfört med tecken på kopplingsrörelse. Om det finns något tillstånd bör komponenten bytas ut.
Specifika sömbytesintervall måste baseras på tidig livslängd, myndigheters och fabriksrekommendationer, annars kan skador leda till person- eller egendomsskada.
Rörförvaring.
Temperatur, luftfuktighet, ozon, direkt solljus, oljor, lösningsmedel, frätande vätskor, insekter, gnagare och radioaktiva material kan alla utgöra risker för slangprodukter och få dem att misslyckas i förtid. Slangen ska.
Förvaras i en mörk och torr miljö på avstånd från värmekällor, elektrisk utrustning och de ovan nämnda skadliga elementen. Den idealiska lagringstemperaturen för slangen är plus 10 grader till plus 20 grader, med max 38 grader.
