Teflonslangar är lämpliga för applikationer i många tuffa miljöer. Med undantag för ett fåtal mycket starka redoxmedel är Teflon resistent mot nästan alla kemikalier och behåller sin effektiva prestanda som en slang över ett temperaturområde på cirka -73 grader till 260 grader. Dess non-stick egenskaper, låga friktionskoefficient och fuktbeständighet är idealiska i många applikationer. Den är resistent mot böjning och vibrationer, och dess egenskaper förändras inte över tiden.
Teflonslang består vanligtvis av ett innerslang av polytetrafluoreten (PTFE) eller ett spiralfoder och en yttre mantel. Båda ändarna av slangen är vanligtvis utrustade med metallsnabbkopplingar i rostfritt stål. Den inre diametern är vanligtvis 5 mm-200mm. Denna slang har många olika användningsområden i fabriken. Till exempel, i ett stålverk i USA, används teflon-slangar som hydraulslangar, högtrycksvattenrör och smörjoljerör i plangjutningsoperationer. Det finns nästan 300 hydraulcylindrar på den platta gjutlinjen, var och en med två teflonslangar. Dessa slangar levererar fosfatesterhydraulikvätska vid 93 grader och 20,7 miljoner Pascal (207 bar). I det självsmörjande systemet i den platta gjutformen pumpas smörjoljan med en temperatur på -29 grader till 66 grader också genom en teflonslang med ett tryck på 10,35 miljoner Pa.
Inom den kemiska industrin används ett stort antal teflonslangar för att transportera starka alkaliska eller starkt korrosiva kemikalier. Till exempel bytte LCP Chemicals ut koppar-nickellegeringar mot teflonslangar för fem år sedan. Att lasta klorgas i en tankbil vid 100 grader tredubblar slangens livslängd och minskar kostnaden. Vid produktion av natriumhydroxid och väte pumpas kvicksilver genom rörledningar i 77-102 grad . De kolstålrör som användes tidigare är inte resistenta mot korrosion av kaustiksoda vid höga temperaturer, och skadas snabbt, och på grund av termisk expansion och sammandragning kommer läckage att uppstå vid skarvarna. Användningen av teflonslangar med flätade mantel av rostfritt stål istället för kolstålrör ökar livslängden och säkerheten och minskar underhållskostnaderna.
