Med den kontinuerliga utvecklingen av ekonomin och samhället används högtrycksslangar också i stor utsträckning i alla samhällsskikt och har blivit relativt vanliga produkter i sociala industriprodukter. Efter köp av högtrycksslangar är säkerheten mycket viktig för användarna. Viktigt, så hur testar vi säkerheten hos högtrycksslangar?
1. Trycktest
Testa högtrycksslangens tryck, kontrollera om trycket på slangen är kvalificerat, om rörkroppen läcker, om delarna är skadade etc. För att avgöra om slangens säkerhet är bra.
2. Lufttäthetstest
Lufttäthetstestet av högtryckstrådlindad gummislang använder torr och ren luft eller kväve eller andra skyddsgaser som detektionsmedium för att upptäcka om slangen läcker.
3. Slangens struktur är enhetlig.
Kontrollera om kvaliteten på den högtryckstrådlindade gummislangen är enhetlig och om det finns ojämnheter som limning. Om så är fallet kommer de att betraktas som icke kvalificerade.
4. Nedböjningstest
Böj den högtrycksstållindade gummislangen måttligt för att se om den har en viss seghet, för att undvika onormal fraktur orsakad av böjning under användning och påverka den normala användningen av användare.
Högtemperaturbeständiga slangar inkluderar främst hydraulrör och vattenförsörjnings- och avloppsrör. Såsom stränggjutningsmaskin sekundär kylning, sintringsmaskin smörjstation, masugns tapphålsmaskin, etc. För högtemperatur- och högtrycksoljerör antar vi i allmänhet tekniken för att outsourca asbest för konstruktion av högtrycksoljerör. Asbest är tillverkad av högtemperaturbeständiga material, och högtrycksslangar är tryckbeständiga, oljebeständiga och korrosionsbeständiga, plus högtemperaturbeständig teknologi, som har en längre livslängd och ett bredare användningsområde. . Asbestslangstruktur: Slangen är sammansatt av ett inre gummilager, ett flerlagers lindningslager och ett yttre gummilager och är täckt med asbestduk, som tål 300 grader.
